Lieferung einer kompletten Brauereieinrichtung nach Westafrika für die Produktion von 150.000 hl Bier pro Jahr.

Das Equipment setzt sich aus gebrauchtem und neuem Equipment zusammen. So konnten wir in Südosteuropa ein 100hl-Fünf-Geräte-Sudhaus erwerben, welches bereits 2003 gebaut und geliefert wurde, aber nie an seinem Bestimmungsort installiert wurde. Seit dieser Zeit war es auf dem Gelände einer Spedition „eingelagert“. Durch einen Tipp eines Freundes wurden wir bereits 2010 aufmerksam und haben damals bereits mit dem Eigentümer Kontakt aufgenommen. Nach dem Erwerb des Sudhauses haben wir es vor Ort verpackt, verladen und zur Firma Pöschl in Chieming/Hart (www.poeschl-anlagenbau.de ) transportiert. Dort wurde es in einer extra angemieteten Halle in der Nachbarschaft aufgestellt und in Kürze beginnt die Vorverrohrung des Gewerkes. Da auch einige Teile während der langen „Lagerzeit“ abhandengekommen sind, mussten diese nachbestellt werden. Pumpen und Getriebe wurden zu den Originalherstellern zur Überholung geschickt.

In Thüringen konnten wir 12 Gär- und Lagertanks mit CIP-Anlage über unseren Partner, die Firma Hümmer GmbH (This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.), von einer Brauerei erwerben, die ihre Produktion eingestellt hat. Die Tanks wurden bereits im August demontiert und auf dem Schiffsweg nach Westafrika auf die Reise geschickt, wo sie bereits angekommen sind. Sobald das Sudhaus ebenso mit den anderen neuen Anlagenteilen eintrifft, werden die Tanks montiert.

Gemeinsam mit der Firma Rolec Prozeß- und Brautechnik GmbH (www.rolec-gmbh.de) in Chieming, erarbeitet die map Aufstellungspläne, Terminpläne, Montage- und Inbetriebnahmepläne. Für die Montage der gesamten Brauerei entsenden wir ausschließlich deutsche Monteure, wie dies von unserem Kunden gewünscht ist.

Die komplette Steuerung der Brauerei wird die Firma a-on AG(www.a-onag.de ) in Neufahrn bei Freising liefern. Der gesamte Brauprozess von der Malz- und Reisentnahme aus den Silos bis einschließlich Befüllen der Gär- und Lagertanks wird vollautomatisch sein. Dazu wird eine SPS-Steuerung von Siemens mit Prozessleittechnik installiert.